Fukt i tryckluft är ett vanligt problem i verkstadsmiljöer och kan orsaka korrosion, driftstörningar och försämrad funktion i både verktyg och maskiner. För att säkerställa stabil luftkvalitet krävs att tryckluftstorken är korrekt dimensionerad efter systemets faktiska behov. En underdimensionerad lösning leder ofta till kondens i rörsystemet, medan överdimensionering kan innebära onödiga investeringskostnader.
Den här guiden förklarar vilka faktorer som avgör hur en tryckluftstork ska väljas och dimensioneras för verkstadsdrift.
Luftflöde och kompressorkapacitet
Utgångspunkten vid dimensionering är tryckluftssystemets totala luftflöde. Tryckluftstorken måste klara samma eller högre kapacitet än kompressorn levererar, annars uppstår flaskhalsar där fukt inte hinner avlägsnas.
Det är viktigt att utgå från:
- Kompressorns levererade luftmängd (l/min eller m³/h)
- Samtidig användning av tryckluft
- Eventuella framtida utbyggnader
En generell rekommendation är att välja en tork med viss kapacitetsmarginal för att undvika att den arbetar kontinuerligt på maxbelastning.
Arbetstryck och temperatur
Tryckluftstorkens kapacitet påverkas av både arbetstryck och inloppstemperatur. Högre temperatur på den inkommande luften minskar torkens effektivitet, vilket är vanligt i verkstäder där kompressorn står i varm miljö.
Vid dimensionering bör man därför ta hänsyn till:
- Maximal inloppstemperatur från kompressorn
- Systemets normala arbetstryck
- Eventuella tryckfall i rörsystemet
Felaktiga antaganden kring temperatur är en vanlig orsak till att torkar inte levererar önskad daggpunkt.
Typ av tryckluftstork
I verkstadsmiljöer används främst två typer av torkar:
- Kyltorkar, som är lämpade för de flesta allmänna verkstadsapplikationer
- Adsorptionstorkar, som används där mycket låg fuktnivå krävs
Valet avgörs av krav på luftkvalitet, inte enbart av luftmängd. För verktygsdrift och allmän service räcker ofta en korrekt dimensionerad kyltork, medan känsliga processer kräver torrare luft.
Driftmönster och belastning
Hur tryckluften används över tid påverkar dimensioneringen. Ett system med korta men intensiva belastningstoppar ställer andra krav än jämn kontinuerlig drift.
Faktorer att beakta:
- Antal driftstimmar per dag
- Variation i luftförbrukning
- Perioder av stillestånd
En tork som är anpassad för verkligt driftmönster ger stabilare luftkvalitet och längre livslängd.
Installation och placering
Tryckluftstorkens placering i systemet påverkar funktionen. Den ska normalt installeras efter kompressorn och före luftbehandling som filter och oljeavskiljare. Korrekt rördragning och tillräcklig ventilation runt torken är avgörande för att undvika värmeuppbyggnad och kapacitetsförlust.
Vanliga fel vid dimensionering
- Torken dimensioneras efter teoretiskt flöde istället för verklig drift
- Inloppstemperatur underskattas
- Ingen marginal för framtida behov
- Fel typ av tork väljs för applikationen
Dessa fel leder ofta till kondensproblem trots installerad utrustning.
Sammanhanget är avgörande
En tryckluftstork ska alltid dimensioneras som en del av helheten – kompressor, rörsystem, luftförbrukning och användningsmiljö. Rätt dimensionering ger stabil luftkvalitet, minskat slitage och färre driftstörningar i verkstaden.