Kemtryckspistoler och kempumpar

Vid val av kemtryckspistol och kempump behöver du ta hänsyn till drifttyp (luft- eller manuellt driven), maximalt tryck (bar), material i tätningar och membran såsom PTFE eller Viton, anslutningstyp samt kompatibilitet med olika kemikalier. När dessa faktorer kombineras korrekt uppnås både exakt dosering, minskat spill och stabil funktion även vid krävande användning.

Förutom detta påverkar även konstruktion, ergonomi och servicevänlighet resultatet. Ett rätt dimensionerat system gör arbetet mer effektivt och samtidigt minskar risken för slitage eller driftstopp. Med rätt utrustning blir arbetsmiljön både säkrare och mer kontrollerad.

I vårt sortiment finns bland annat:

• Kempistoler med precisionsmunstycken som styr sprutmönster och flöde
• Tryckluftsdrivna pumpar med hög kemtålighet och driftsäker funktion
• Manuella pumpar för flexibel och lokal applicering
• Kompletta uppsättningar anpassade för olika vätsketyper och användningsområden

Effektiv och kontrollerad kemapplicering

Genom att välja en modell med rätt tryckkapacitet, materialkompatibilitet och konstruktion säkerställer du både noggrann sprayapplicering och lång drifttid. Dessutom får du en lösning som minskar risken för spill och samtidigt ökar användarvänligheten.

Bra att veta!

Kemikalier kan reagera olika med tätningar, membran, slangar och andra delar i en tryckpistol eller pump. Det räcker därför inte alltid att bedöma kompatibiliteten utifrån själva pumphuset. Produktens säkerhetsdatablad och tillverkarens materialrekommendationer är bra utgångspunkter när du behöver kontrollera om utrustningen lämpar sig för ett visst medel.

Koncentrationen på rengöringsmedlet kan också påverka hur utrustningen bör användas. Ett medel som är lämpligt i utspädd form behöver inte ha samma materialpåverkan i koncentrerat skick. Även temperatur och kontakttid kan påverka hur olika material och tätningar belastas under användningen.

Efter användning kan rester av kemikalien finnas kvar i pump, slang och munstycke. Om flera olika produkter används med samma utrustning kan rester från det första medlet därför komma i kontakt med nästa produkt. Genom att följa tillverkarens anvisningar för rengöring och genomspolning minskar risken för oönskade reaktioner och beläggningar.

Tips!

Kontrollera alltid vilket rengöringsmedel eller vilken kemikalie som ska användas innan utrustningen fylls eller ansluts. Läs produktinformationen och säkerhetsdatabladet och jämför rekommendationerna med pumpens och pistolens material.

Märk gärna behållare och utrustning tydligt om flera kemiska produkter används på samma arbetsplats. Det minskar risken för att fel medel hälls i en behållare eller används tillsammans med komponenter som inte är avsedda för produkten.

Spola igenom utrustningen enligt tillverkarens rekommendation efter användning om kemikalien ska avlägsnas ur systemet. Låt inte rester av starka rengöringsmedel ligga kvar längre än vad som är avsett, eftersom långvarig kontakt kan påverka tätningar och andra komponenter.

Kontrollera munstycke, slang och anslutningar regelbundet efter förändringar som svullnad, sprickor, missfärgning eller läckage. Sådana tecken kan tyda på att materialet påverkas av den använda kemikalien och bör undersökas innan utrustningen används vidare.

Vid frågor eller behov av teknisk rådgivning, kontakta oss gärna så hjälper vi dig att hitta rätt.