Filtersystem

Vid val av filtersystem är det viktigt att ta hänsyn till filterklass (vatten-, olje- och partikelfilter), flödeskapacitet (liter per minut), anslutningsdimension, tryckfall samt typ av filtermedia (t.ex. silica, aktivkol eller syntet). Rätt konfiguration förhindrar kontaminering utan att försämra flödet eller påverka systemets effektivitet.

I vårt sortiment finns bland annat:

• Förfilter med vatten- och oljeskiljning för grovavskiljning
• Partikelfilter och mellanfilter för finare luftrening
• Aktivkolfilter för borttagning av lukt, ångor och aerosoler
• Kompletta filterenheter med kondensatavtappning, manometer och avstängningsventil

Ren tryckluft med rätt filtersystem

Att välja ett filtersystem med anpassad filterklass och korrekt flödesprofil är avgörande för att skydda ditt tryckluftssystem mot slitage, föroreningar och driftstörningar. Genom att matcha systemets egenskaper med luftens krav optimerar du både prestanda och driftsekonomi.

Bra att veta!

Olika föroreningar i tryckluften kräver olika typer av filtrering. Fasta partiklar, flytande vatten, oljeaerosoler och ångor beter sig olika när de passerar genom systemet och kan därför inte alltid avskiljas effektivt i ett enda filtersteg. I installationer med höga krav på luftkvalitet används därför ofta flera filtersteg där varje steg har en specifik uppgift.

Filtrets placering i tryckluftssystemet påverkar vilken funktion det kan fylla. Ett förfilter kan exempelvis skydda efterföljande tork- och filterutrustning från grövre föroreningar, medan finare filtrering placeras längre ned i behandlingskedjan. För applikationer med särskilda krav på luftkvalitet kan även slutfiltrering nära själva förbrukningspunkten vara relevant.

Tryckfallet över ett filter tenderar att öka när filterelementet belastas med föroreningar. Ett filter kan därför fortfarande avskilja partiklar samtidigt som det orsakar större energiförluster i systemet. Om kompressorn behöver arbeta vid ett högre tryck för att kompensera för begränsningen kan energianvändningen öka, vilket gör filterunderhåll till en fråga om både luftkvalitet och driftsekonomi.

Tips!

Kontrollera filterelement och eventuell indikator för differenstryck med regelbundna intervall. Vänta inte enbart på att luftverktyg eller maskiner ska börja prestera sämre, eftersom ett gradvis ökande tryckfall kan vara svårt att upptäcka i den dagliga driften. Följ tillverkarens rekommenderade serviceintervall och anpassa kontrollen efter belastningen i den aktuella miljön.

Se till att kondensatavtappningen fungerar som avsett. Vatten och oljerester som samlas i filterhuset behöver avlägsnas för att inte följa med vidare i tryckluftssystemet. Automatiska avtappningar bör också kontrolleras eftersom smuts eller mekaniska problem kan göra att de slutar fungera trots att resten av filterenheten verkar vara i gott skick.

Om luftkvaliteten är kritisk för processen kan det vara värdefullt att definiera vilken renhetsnivå som faktiskt krävs vid användningspunkten. Standarden ISO 8573-1 används för att klassificera tryckluftens innehåll av partiklar, vatten och olja. Genom att utgå från applikationens verkliga krav blir det enklare att dimensionera filtrering och torkning utan att vare sig under- eller överbehandla tryckluften.

Vid frågor eller behov av teknisk rådgivning, kontakta oss gärna så hjälper vi dig att hitta rätt.